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乳化泵
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三級乳化泵

設(shè)備簡介:timg (6)_看圖王.jpg

三級高剪切乳化泵是連續(xù)式生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的的高效率乳化設(shè)備。電機帶動轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn),通過機械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄,使一種相均勻分布到另一種或多種相中,達到細化均質(zhì)、分散乳化效果,從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。級高剪切乳化前級可配置送料泵,對中高粘度物料有一定的適用性。設(shè)備噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無死角,物料百分之一百通過分散、剪切的作用。具有短距離、低揚程輸送功能。

三級高剪切乳化泵比單級高剪切乳化泵具有更高的乳化分散效率。



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工作原理:工作原理.png

三級高剪切乳化泵采用臥式結(jié)構(gòu)。在狹長的工作腔內(nèi)裝有三組轉(zhuǎn)定子,轉(zhuǎn)定子可設(shè)計成兩層、四層、六層結(jié)構(gòu)、齒數(shù)從粗到細、轉(zhuǎn)定子對偶耦合,高度配合。工作腔內(nèi)傳動軸采用懸臂式彈性聯(lián)軸器將電機與軸承箱內(nèi)的主軸聯(lián)接,提高傳動軸的運行質(zhì)量,密封形式本局不同的工況來選擇。轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn),形成真空,物料從進口被吸入轉(zhuǎn)定子腔內(nèi),強大動能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生極高的線速度,使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強烈的撞擊、破碎、離心擠壓、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去,在多種不同方向力的作用下,產(chǎn)生強大紊流,物料從出口流出??蛇M行多次循環(huán)操作。



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常用工藝:

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高效的在線分散設(shè)備,安裝在管路上可對物料進行連續(xù)處理。乳化泵可用于多相液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散,同時對于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用。也可以實現(xiàn)粉體、液體按比例連續(xù)混合。廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化妝品、化工、礦業(yè)、造紙、水處理等精細化工行業(yè)。

單級高剪切乳化泵適應(yīng)于10000cps以下各種粘度流體的乳化和均質(zhì)

乳化:不相容液體制備穩(wěn)定乳液的過程

均質(zhì):一種分散體系物料,進一步解聚、細化、均勻其中分散質(zhì)的過程

分散:不溶性固體粉末或分散于液體中制備固液分散體系的漿料

溶解:可溶性固體或液體溶解于另一液體中制備溶液

混合:多種分散體系間均勻混合制備一種新的材料

應(yīng)用產(chǎn)品:

生物、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、化妝品、涂料、油漆、墨水、油墨、色漿、染料、顏料、乳液、樹脂、膠漿、乳膠、膠粘劑、泥漿、紙漿、電子、電池漿料、納米改性涂料、生物柴油、涂布漿料、擠出漿料、壓模漿料、紡織助劑、印刷漿料、果汁果醬、湯料、乳制品、組織勻漿、油田化學(xué)品、表面活性劑、瀝青、乳化劑、食品飲料、生物柴油、唇膏、口紅、面霜懸浮劑、糖漿。

組成部件:

驅(qū)動電機、機座、軸承及密封、轉(zhuǎn)定子工作頭、泵腔、控制系統(tǒng)等其他輔助組件

轉(zhuǎn)定子工作頭:

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安裝方式可選:

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整機功能可選:

流量范圍:1~200m3/h

功率范圍:1.1KW-250KW

   源:220/230/240/380/400/415/440/480V;50/60Hz;3P

電機類型:普通型、防爆型、變頻型

能效等級:GB2(IE3)GB3(IE2)

防護等級:IP54,IP55,IP65

調(diào)速方式:變頻調(diào)速,選用進口品牌變頻器

密封方式:單端面機械密封,雙端面機械密封,集裝式機械密封(可選多種沖洗方案)

轉(zhuǎn) 子:2層,4層,6層,3層可選

連接方式:法蘭式、快接式

過流部件材質(zhì):304316L,2205

其他部件材質(zhì):碳鋼、304、316L

使用區(qū)域:一般安全區(qū)域,防爆區(qū)域,潔凈區(qū)域,實驗室操作臺

盤:普通按鈕柜、增安型防爆按鈕柜、隔爆型防爆按鈕柜、普通觸摸屏、防爆觸摸屏

電器控制:繼電器控制、PLC控制、矢量控制、溫度壓力檢測

其他功能:防腐型(特殊溶劑及酸堿等),耐高溫型(300℃),夾套控溫型,耐壓型(<1.6MPa)

典型參數(shù):

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備注:

* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時測定的數(shù)據(jù),表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa;

* 如采用循環(huán)工藝,建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用;

* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時,須提供詳細準(zhǔn)確的參數(shù);

* 粘度每增加1000mPa.s,標(biāo)稱的物料流量將減少20%。

* 在粘度>5000mPas時必須泵入輸送泵的壓力≤0.3MPa,且增大驅(qū)動功率;

* 物料流量較小時,必須注意觀測介質(zhì)溫度。

您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、尺寸要求或您所需要加工的材料特性,工藝過程,嘉能德的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

主要特點:

1,外形美觀,做工細致,氣派大方,可觀性強。

2,結(jié)構(gòu)緊湊、合理;安裝、操作、維護簡單;性能穩(wěn)定,安全可靠,省時、高效、節(jié)約能耗。

3,效率高,產(chǎn)品品質(zhì)好,設(shè)備線速度20m/s以上,能夠快速的將一種相均勻分布到另一種或多種相中,達到細化均質(zhì)、分散乳化效果,最終產(chǎn)品穩(wěn)定,不易分層,粒徑分布范圍窄,勻度高,無死角,物料 100% 通過分散剪切。

4,加工精度高、壽命長,轉(zhuǎn)定子采用鍛件材料、CNC加工中心加工,轉(zhuǎn)定子間隙極小,剪切極限細度好,乳化分散效率高,提高產(chǎn)品的使用壽命。

5,轉(zhuǎn)定子拆卸方便,清洗方便。

5、采用雙端面機械密封設(shè)計,更有效防止物料泄漏,減少維護成本。

6,變頻調(diào)速精確,能耗低,進口品牌重載型配置。

8,可采用自動控制,溫度和壓力自動反饋系統(tǒng),保障安全。

9,專業(yè)化批量生產(chǎn),品質(zhì)可靠,交貨迅速。

10,工作時空氣吸留極少,可使物料迅速溶解,二次顆粒變小。

11,生產(chǎn)連續(xù)性強,可24h長期時間。

12,可定制化程度高,滿足各種物料特性、處理量,高溫高壓、易燃易爆、智能化、數(shù)字化要求,材質(zhì)可根據(jù)要求定制SS304//SS316L/哈氏合金/鈦鉬鎳合金等材料。